Mesin kimpalan plastik biasa termasuk mesin kimpalan plastik ultrasonik, mesin kimpalan plastik geseran berputar, mesin kimpalan plat panas, mesin kimpalan plastik laser, dan mesin kimpalan getaran getaran orbital. Mari kita lihat prinsip kerja mesin kimpalan plastik!
1. Mesin kimpalan plastik ultrasonik
Prinsip kimpalan ultrasonik adalah untuk menukar arus 50/60Hz ke dalam tenaga elektrik 15, 20, 30, atau 40kHz melalui penjana ultrasonik. Tenaga elektrik frekuensi tinggi - yang ditukar ditukar menjadi gerakan mekanikal kekerapan yang sama sekali lagi oleh transduser, dan kemudian gerakan mekanikal dihantar ke kepala kimpalan melalui satu set peranti modulator amplitud yang dapat mengubah amplitud.
Kepala kimpalan memindahkan tenaga getaran yang diterima kepada sendi bahan kerja yang akan dikimpal, di mana tenaga getaran ditukar menjadi tenaga haba oleh geseran, mencairkan plastik.
Ultrasound boleh digunakan bukan sahaja untuk mengimpal termoplastik keras tetapi juga untuk memproses kain dan filem. Komponen utama sistem kimpalan ultrasonik termasuk penjana ultrasonik, transduser/modulator/triplet tanduk, mati, dan bingkai.
2. Mesin kimpalan plastik geseran berputar
Mesin kimpalan plastik geseran berputar biasanya digunakan untuk mengimpal dua kerja termoplastik bulat. Semasa kimpalan, satu bahan kerja ditetapkan pada acuan bawah, dan bahan kerja lain berputar di permukaan bahan kerja tetap.
Oleh kerana tekanan tertentu yang bertindak pada kedua -dua bahan kerja, haba yang dihasilkan oleh geseran di antara kerja -kerja boleh mencairkan permukaan hubungan kedua -dua bahan kerja dan membentuk ikatan yang dilarang dan kedap udara. Gabungan putaran kedudukan adalah berputar pada masa yang ditetapkan dan berhenti di kedudukan yang ditetapkan dengan serta -merta, menjadi gabungan kekal.
3. Mesin kimpalan plat panas
Mesin kimpalan plat panas terutamanya mengimpal bahagian plastik melalui suhu - plat pemanasan terkawal. Apabila kimpalan, plat pemanasan diletakkan di antara dua bahagian plastik, dan apabila bahan kerja ditekan terhadap plat pemanasan, plastik mula mencairkan.
Selepas pra - menetapkan masa pemanasan telah berlalu, plastik di permukaan bahan kerja akan mencapai tahap lebur tertentu. Pada masa ini, bahan kerja akan dipisahkan ke kedua -dua belah pihak, plat pemanasan akan dikeluarkan, dan kemudian kedua -dua bahan kerja akan digabungkan bersama. Apabila masa kimpalan tertentu dan selepas kedalaman kimpalan, keseluruhan proses kimpalan selesai.
4. Mesin kimpalan plastik laser
Prinsip kerja mesin kimpalan laser adalah untuk membuat sinar cahaya/laser melalui satu bahagian plastik dan menyinari permukaan plastik lain (iaitu, permukaan kimpalan); Permukaan kimpalan dipanaskan dan cair selepas menyerap sepenuhnya tenaga rasuk; Potongan -potongan itu memohon daya pengapit laras untuk memegangnya dengan ketat.
Berbanding dengan proses kimpalan plastik yang sedia ada, kelebihan proses kimpalan laser adalah bahawa sinar cahaya/laser dapat memanaskan dan mengimpal seluruh permukaan kimpalan pada masa yang sama, dan kesan kimpalan lebih penting.
5. Mesin kimpalan getaran getaran linear
Kimpalan geseran getaran linear menggunakan tenaga haba geseran yang dihasilkan di permukaan sentuhan dua bahan kerja yang akan dikimpal untuk mencairkan plastik. Tenaga terma berasal dari pergerakan reciprocating bahan kerja di permukaan yang lain dengan anjakan atau amplitud tertentu di bawah tekanan tertentu.
Sebaik sahaja tahap kimpalan yang dikehendaki dicapai, getaran akan berhenti, sementara sejumlah tekanan masih akan dikenakan ke atas dua bahan kerja, yang membolehkan bahagian yang dikimpal hanya untuk menyejukkan dan menguatkan untuk membentuk ikatan yang ketat.
6. Mesin kimpalan getaran getaran orbital
Kimpalan geseran getaran orbital adalah kaedah kimpalan yang menggunakan tenaga haba geseran. Semasa kimpalan geseran getaran orbital, orbit bahan kerja atas pada gerakan kelajuan tetap di semua arah. Pergerakan boleh menjana tenaga terma yang membawa bahagian yang dikimpal dari dua bahagian plastik ke titik lebur.
Sebaik sahaja plastik mula mencairkan, pergerakan berhenti, dan bahagian -bahagian yang dikimpal dari kedua -dua bahan kerja menguatkan dan tegas bergabung bersama. Kekuatan pengapit kecil mengakibatkan ubah bentuk minimum bahan kerja dan bahan kerja sehingga diameter 10 inci boleh dikimpal dengan geseran getaran orbital yang digunakan.
Jika anda merancang untuk membeli mesin kimpalan plastik, sila hubungi kami melalui e -mel sales@pewelding.com
