Pengetahuan

Masa Kimpalan Paip PP(Masa Penyerapan Haba, Masa Pemanasan, Masa Kimpalan, Masa Naik Tekanan & Masa Penyejukan)

Jan 30, 2026 Tinggalkan pesanan

Pra-langkah berjaga-jaga kimpalan

 

 Pra{0}}rawatan dan pengapit:

Muka hujung paip dipotong rata untuk menghilangkan lapisan oksida dan kekotoran;

Selepas pengapit, penjajaran kurang daripada 10% daripada ketebalan dinding, dan sisihan keserasian kurang daripada 0.5% daripada diameter paip.

 Pemanasan awal bebibir:

Sapukan tekanan bebibir untuk membentuk bebibir awal yang seragam, memastikan sentuhan penuh antara permukaan yang dipanaskan

 Peringkat Penyerapan Haba:

Selepasplat pemanassuhu menstabilkan, mengurangkan tekanan dan mengekalkan masa penyerapan haba yang ditetapkan untuk membolehkan permukaan sentuhan cair sepenuhnya.

 Peringkat Pertukaran:

Keluarkan plat pemanas dengan cepat (kawal masa pensuisan dengan ketat) untuk mengelakkan pengoksidaan atau penyejukan permukaan cair.

 Peningkatan Tekanan dan Kimpalan:

Gunakan tekanan kimpalan dengan cepat; masa peningkatan tekanan mesti sepadan dengan ketebalan dinding untuk memastikan gabungan antara muka lebur.

 Penahanan dan Penyejukan Tekanan:

Kekalkan tekanan kimpalan sehingga penyejukan selesai untuk mengelakkan retakan tegasan pada sendi. Jangan gerakkan bahan kerja semasa penyejukan.

Butt Fusion Machines & Workshop Fitting Machine
Butt Fusion Machines & Workshop Fitting Machines
 

Jurang pemusatan sebelum kimpalan paip ditunjukkan dalam jadual di bawah

Diameter luar paip (mm) Jurang Pemusatan(mm)

Kurang daripada atau sama dengan355

0.5

400~630(tidak termasuk)

1.0

630~800(tidak termasuk)

1.3

800~1000(inklusif)

1.5

1000

2.0

Suhu Plat Pemanas: 210±10 darjah

Gambarajah Proses Kimpalan

Julat Parameter Kimpalan
Ketebalan Dinding
(mm)
Pekali Tekanan Antara Muka
(dikira pada 0.10 N/mm² ± 0.01)
(mm)
Masa Penyerapan Haba
Sama dengan 10 kali ketebalan dinding
P (dikira kurang daripada 0.01 N/mm²)
(S)
Masa Bertukar
(S)
Masa Peningkatan Tekanan
(S)
Masa Penyejukan
(Min)

<4.5

0.5

135

5

6

6

4.5~7

0.5

135~175

5~6

6~7

6~12

7~12

1.0

175~245

6~7

7~11

12~20

12~19

1.0

245~330

7~9

11~17

20~30

19~26

1.5

330~400

9~11

17~22

30~40

26~37

2.0

400~485

11~14

22~32

40~55

37~50

2.5

485~560

14~17

32~43

55~70

 

Schematic diagram of PP welding process
Gambarajah skematik proses kimpalan PP
 

Nota

1

Tekanan bebibir, tekanan sendi punggung, dan tekanan penyejukan semuanya dikira pada0.10 N/mm² ± 0.01.

2

Tekanan penyerapan haba dikira kurang daripada 0.01 N/mm² tetapi tidak sama dengan 0.

3

Semua nilai tekanan harus termasuk tekanan seret.

 

30+

pengalaman bertahun-tahun

 
60+

Paten model utiliti

 
200+

Pelanggan global

 
6000+

Pendudukan tanah kilang

welding machine

Kesimpulan

 

Piawaian rasmi Jerman untukpanas-kimpalan paip PPialah DVS 2207-11, yang secara khusus mengawal proses kimpalan (punggung/soket) elemen pemanas untuk polipropilena (PP-H/PP-B/PP-R/PP-RCT), sesuai untuk aplikasi seperti bekalan air, pemprosesan kimia dan pengangkutan bendalir industri. Di atas menggariskan proses lengkap, parameter teras, titik operasi utama, dan spesifikasi pemeriksaan.

Jom Bertukar Idea

 

 

 

 

 

Hantar pertanyaan