Kimpalan
Sebelum urutan kimpalan, pemanasan dan masa penyejukan dan tekanan gabungan harus diperhatikan untuk diameter paip tertentu dan ditulis untuk rujukan cepat semasa kitaran kimpalan. Sesetengah mesin mempunyai semua jadual yang berkaitan dengan mereka untuk kemudahan. Pemasa atau jam randik hendaklah tersedia untuk masa yang tepat.
Beg haba hendaklah dikeluarkan dari hotplate, dan suhu harus diperiksa menggunakan termometer digital dan probe permukaan.
Adalah amalan yang baik untuk melengkapkan kimpalan dummy sebelum menjalankan kimpalan sebenar. Ini adalah untuk memastikan kawasan permukaan hotplate bersentuhan dengan hujung paip adalah benar -benar bersih dari mana -mana zarah debu atau bahan cemar lain.
Letakkan hotplate di antara hujung paip, memastikan bahawa ia terletak dengan betul dan persegi ke muka paip. Gerakkan paip ke dalam sentuhan dengan permukaan yang menggunakan daya paksi. Daya harus digunakan dengan lancar memastikan bahawa tekanan yang diperlukan tidak melebihi. Kekuatan perlu dipegang dengan selamat, yang membolehkan pembentukan manik bahan cair di sekitar paip.
Manik perlu berada di sekitar lilitan paip, di kedua -dua belah hotplate. Ini adalah fasa 'manik' proses.
Cara memohon daya akan berbeza dengan jenis peralatan. Pada jenis mesin tertentu, daya akan digunakan dengan cara mekanikal menggunakan mekanisme yang dimuatkan musim bunga dengan daya yang dikekalkan oleh skru penguncian. Pada jenis peralatan lain, ram hidraulik digunakan dengan tekanan yang dikekalkan dengan menukar injap dalam pek kuasa hidraulik.
Apabila manik yang diperlukan telah dicapai, tekanan dikurangkan untuk fasa rendam haba. Paip terletak pada plat panas yang membolehkan haba untuk meresap bahan, mengurangkan kemungkinan kimpalan sejuk.
Kali ini akan berbeza -beza tertakluk kepada diameter paip dan ketebalan dinding, oleh itu pengeluar masa yang disyorkan harus digunakan.
Apabila fasa ini selesai, muka paip dipindahkan dari hotplate dengan lancar yang mungkin untuk memastikan bahawa tiada manik cair yang melekat ke permukaan dan hotplate dikeluarkan. Paip kemudiannya dibawa bersama -sama dengan lancar dan cepat mungkin untuk meminimumkan kemungkinan penurunan suhu, berhati -hati untuk tidak melebihi daya yang diperlukan.
Fasa kimpalan/penyejukan bermula apabila daya yang diperlukan telah dicapai. Daya kimpal harus dikekalkan sepanjang fasa ini, untuk memastikan kekuatan kimpalan maksimum
Setelah selesai masa penyejukan, tekanan dapat dikurangkan menjadi sifar, dan paip dikeluarkan dari pengapit. Kimpalan siap kini boleh diperiksa secara visual untuk keseragaman dan penjajaran.